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Armazenamento de Consumíveis

 
ELETRODOS REVESTIDOS
Armazenamento

Para preservar os eletrodos revestidos Lincoln Electric inalterados por longos períodos, é conveniente mantê-los na latas originais de embalagem fechadas, na posição vertical, colocados sobre estrados de madeira (pallets), e mantidos em ambientes não úmidos.

Manutenção e Ressecagem

As latas abertas devem ser colocadas em uma estufa na temperatura de manutenção indicada. Caso os eletrodos revestidos tenham sido expostos à umidade, torna-se necessário ressecá-los antes de sua utilização. As condições adequadas de ressecagem e manutenção variam e dependem do tipo de eletrodo revestido.

Para que seu desempenho seja adequado, eletrodos revestidos de baixo teor de hidrogênio deverão permanecer secos até o momento de sua utilização. Desta forma, após a ressecagem, é necessário mantê-los a uma temperatura de manutenção. Quando distribuídos aos soldadores para utilização, eletrodos revestidos de baixo teor de hidrogênio deverão ser armazenados em pequenas estufas portáteis, conhecidas como cochichos, carregados pelos próprios soldadores. Eletrodos revestidos de baixo hidrogênio deverão ser utilizados até 8 horas, no máximo, após sua distribuição para soldagem.

Os eletrodos revestidos celulósicos só deverão ser ressecados caso tenha ficado expostos a ambientes com umidade excessiva.
 
TEMPERATURAS E TEMPOS DE RESSECAGEM E TEMPERATURA DE MANUTENÇÃO
Eletrodos Revestidos Ressecagem (*) Manutenção
Classe AWS Temperatura (ºC) Tempo (minutos) Temperatura (ºC)
E 6010 95-110 10-20 40-50
E 6013 150-170 20-30 40-50
E 7010-G 95-110 10-20 40-50
E 7016 340-400 60 120-150
E 7018 340-400 60 120-150
E 7018-1 340-400 60 120-150
E 7018-G 340-400 60 120-150
E 7024 200-260 20-30 40-50
E 7048 340-400 60 120-150
E 11018-M 370-420 60 120-150
 
ARMAZENAMENTO FLUXO
Armazenamento e Secagem de Fluxo para Soldagem a Arco Submerso

A Lincoln dispõe de uma linha completa de fluxos aglomerados para soldagem a arco submerso. Os fluxos aglomerados são propensos a contaminação por umidade. Portanto, é importante tomar cuidado quanto ao armazenamento e secagem destes produtos, a fim de que possam ser preservados por longos períodos sem perda de suas propriedades mecânicas e operacionais.

Embalagem

Os fluxos são fornecidos em sacos de papel kraft, com plástico interno, com peso líquido de 25 kg. Opcionalmente, os sacos podem ser fornecidos sobre pallet de madeira e embalado em plástico transparente, com peso líquido de 1200 kg, que facilita o transporte com empilhadeira e reduz o risco de contaminação por umidade.

Armazenamento

Recomenda-se o armazenamento em ambiente fechado e seco, sobre a pallet de madeira, com umidade relativa do ar máxima de 50% e temperatura ambiente mínima de 18o.C. Sob estas condições, não há prazo de validade definido para utilização do produto.

Secagem

Recomenda-se que antes de seu uso os fluxos devem ser submetidos à secagem em estufa em temperatura na faixa de 250 a 350o.C, por período de 2 a 3 horas, em camadas de espessura não superior a 5 cm.

Conservação da Secagem

Após a utilização do fluxo, este deve ser mantido em estufa em temperatura na faixa de 80 a 150o C.

Notas

Embalagens abertas, fluxo que tenha sido contaminado por umidade ou permanecido por longo tempo exposto ao ar deve ser submetido novamente ao procedimento de secagem mencionado acima.

Nunca utilize fluxo que tenha sido contaminado direta ou indiretamente com água. Este deve ser sucatado.

Atenção: As informações acima são para referência apenas. Muitas variáveis influenciam os resultados de uma operação de soldagem. A Lincoln não se responsabiliza pela aplicação incorreta deste produto. Consulte nosso departamento de Assistência Técnica.
 

 


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